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化工離心泵分為直聯(lián)式離心泵和分體式離心泵，都有共同的地板，離心泵是禁止空運轉的泵，所以在安裝中需要注意哪些呢，安裝后使用中啟動和停機需要哪些要求呢?
一、離心泵安裝順序
1、機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便;
2、將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用;用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度;
3、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
a.將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上;
b.調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動;吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置;
c.調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整;
d.為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上大和小的間隙之差不得超過0.3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
4、當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與上相似，但應更加注意校正。
二、起動與停車
1、起動前準備
a.用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。
b.打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
c.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
d.點動電機，確定轉向是否正確。
2、起動與運行
a.全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
b.接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。
c.注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
3、停車
a.逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
b.關閉進口閥門。
c.如環(huán)境溫度低于0度C，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
d.如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
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