化工離心泵性能原理及選型七要點(diǎn)

　　化工離心泵是使用在化工行業(yè)中，具有耐腐蝕;耐高溫、低溫、耐磨損的水泵。運(yùn)行可靠，無泄漏或少泄漏，能輸送臨界狀態(tài)的液體。離心泵是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機(jī)械能，從而進(jìn)行液體輸送，離心泵一般由泵殼，葉輪，密封，支架，聯(lián)軸器，電機(jī)等部分組成;泵殼也叫泵腔，是離心泵主要部分，化工離心泵的泵殼過流部分采用耐腐蝕材料，有內(nèi)襯氟塑料和不銹鋼材質(zhì)等，葉輪都是離心泵的心臟部件，是離心泵的重要部件，是對所輸送流體作功的主體，它將機(jī)械能給予流體，提高流體的壓力能和動(dòng)能，完成輸送流體的過程。

　　合理選化工離心泵 ，需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下七點(diǎn)：

　　1)、應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型化工離心泵，嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。

　　2)、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵，且考慮化工離心泵因磨損等原因造成化工離心泵出力下降，可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵;應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的化工離心泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時(shí)可靠;且化工離心泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。

　　3).當(dāng)給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí)，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的較大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計(jì)流量，并應(yīng)以消防工況校核。

　　4)、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺(tái)數(shù)，宜一用一備;當(dāng)單泵可以滿足要求時(shí)，則不宜采用多臺(tái)并聯(lián)方式;若必須采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時(shí)，其型號、臺(tái)數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，化工離心泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近;并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。

　　5)、變頻調(diào)速泵(組)設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)滿足滿足生活給水系統(tǒng)中的較大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠(雙電源或雙回路供電);化工離心泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在化工離心泵特性曲線(Q-H曲線)的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計(jì)的較不利工作點(diǎn)應(yīng)在化工離心泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn)，即化工離心泵出水量較大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn)，也就是化工離心泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。化工離心泵調(diào)速工作范圍能盡量在化工離心泵高效段內(nèi);調(diào)速范圍宜設(shè)在化工離心泵供水量的25%～100%之間;設(shè)備應(yīng)具有水位自動(dòng)控制功能。

　　6)、生活加壓給水系統(tǒng)的化工離心泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵的供水能力應(yīng)大于較大一臺(tái)運(yùn)行化工離心泵的供水能力，化工離心泵宜自動(dòng)切換，交替運(yùn)行。

　　7)、化工離心泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與國jia電網(wǎng)供電制式相同。

　　所以在安裝離心泵時(shí)，安裝高度必須在允許安裝高度之內(nèi)，如果離心泵離地面太高，引起液體有效氣蝕余量減少，液體進(jìn)入泵的低壓區(qū)時(shí)，其壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力，液體沸騰而汽化，從而引起氣蝕，對泵本身造成損失。

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