耐腐蝕磁力泵是如何工作的，常見故障有哪些

　　耐腐蝕磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)無接觸扭矩傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外磁旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)磁葉輪組同步旋轉，過流部件全部采用耐酸堿的氟塑料，可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。

　　由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏。磁力泵常見故障及解決方法如下：

　　1、耐腐蝕磁力泵運行工況波動大而導致的問題：氟塑料磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動大，很容易破壞泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。

　　2、耐腐蝕磁力泵隔離套損壞：氟塑料磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞，在維護過程中要安照正確的操作方法進行操作。

　　3、耐腐蝕磁力泵無介質(zhì)輸送或輸送介質(zhì)流量?。阂驘o介質(zhì)輸送或輸送介質(zhì)流量小造成軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致?lián)p壞。

　　4、耐腐蝕磁力泵因氣蝕而導致的故障:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大,輸送介質(zhì)氣相較多,灌泵不充分,泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。

　　以上就是磁力泵故障發(fā)生的常見原因，磁力泵采用獨特的后拉式結構，一人便可以很輕松地進行內(nèi)部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。但是，在日常使用中不可避免地會出現(xiàn)故障，常見故障要會進行分析維修。我公司專業(yè)生產(chǎn)耐酸堿磁力泵，氟塑料磁力泵歡迎咨詢。

• 上一篇：潛水排污泵噪音及震動大分析
• 下一篇：控制廢氣逸出量和采取凈化治理設施，處理電鍍