立式排污泵常見小故障及其解決方法

　　立式排污泵 是立式的，占地面積相對較小，所以被廣泛應(yīng)用在化工污水、廢水等酸堿液體輸送領(lǐng)域。高強度的運作往往會對立式排污泵 產(chǎn)生較大影響，日常難免會出現(xiàn)一些小故障，如何分析故障并且解決，下面是我們郎諾泵業(yè)的詳細資料。

　　一、立式排污泵進水管的進水口位置不對

　　1.進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時，會造成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物，堵塞進水口。

　　2.進水管的進水口入水深度不夠時，這樣會引起進水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

　　二、立式排污泵由于壓力產(chǎn)生滲透要如何解決

　　高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。

　　對策 :在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,立式排污泵高壓條件下的機械密封為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。

　　真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏導(dǎo)熱油泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,密封腔內(nèi)若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。

　　對策 :采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。

　　三、立式排污泵重點檢查部位

　　檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，重點檢查耐壓耐腐情況;

　　檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;

　　檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換;檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

　　檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

　　四、立式排污泵轉(zhuǎn)速對性能的影響

　　比轉(zhuǎn)速又叫比速。它并不是轉(zhuǎn)速，而是反映水泵綜合特性的一項性能指標。簡單地講，凡是幾何形狀相似的水泵，比轉(zhuǎn)速相同，這樣可利用比轉(zhuǎn)速進行水泵分類。如離心泵比轉(zhuǎn)速一般較低，而鈾流泵比轉(zhuǎn)速一般較高，混流泵的比轉(zhuǎn)速居于二者之間。水泵的幾何形狀決定了它的性能特點，相近比轉(zhuǎn)速的水泵，性能曲線的形狀也是相似的。由于比轉(zhuǎn)速有上述特點，在水泵的設(shè)計、使用過程中，往往需要比轉(zhuǎn)速這個參數(shù)。

　　其實立式排污泵常見的小毛病在平時的運作中，只要我們仔細觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，就不會對泵浦的使用造成大的影響。

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