防腐泵電機燒壞跟不當(dāng)操作有關(guān)系嗎

　　防腐泵 為什么會出現(xiàn)燒電機的情況?燒機現(xiàn)象究竟是什么原因造成的呢?帶負(fù)荷啟動可以造成電機損壞;實際使用揚程低于泵銘牌揚程太多;某些特殊泵無水工作時間太長等等，很多情況都會造成燒機。

　　電動機是目前為止使用頻率很高的旋轉(zhuǎn)工具了，在防腐泵的配置中，電機是非常普遍，防腐泵主要用在化工脫硫，以及輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，電機的使用便捷，安全得到各用戶的肯定，隨著變頻器的發(fā)展和普及，越來越多的電動機需要配合著變頻器一起使用，可是在變頻器和電動機配套使用的過程中不可避免的會遇到很多的問題。用戶在使用變頻器時出現(xiàn)電機燒機，往往不能理解，有些用戶認(rèn)為，在安裝變頻器時還安裝的保護預(yù)警裝置，怎么可能出現(xiàn)電機燒機呢，通常都會懷疑電機質(zhì)量問題，下面舉例分析電機因操作員經(jīng)驗不足燒機的分析：

　　例某公司連著燒了兩臺新電機!

　　變頻器輸出電流電壓都平衡，輸入電壓平衡，電流不穩(wěn)，波動在20%-50%,變頻器是在35Hz匝間短路燒掉的，電網(wǎng)電壓很穩(wěn)定，720V，電機至變頻器距離120m，變頻器輸入輸出端都加了電抗器。電機電流很小，且環(huán)境溫度-10度左右，可以排除電機過熱的原因。這種情況什么原因可能造成電機故障?

　　分析原因

　　負(fù)載電機的電流不大，是變頻器引起的。其中一個可能的原因：變頻器距離電機較遠(yuǎn)，電纜線長，與大地之間，存在一定的分布電容，這種電容就會影響到電的傳播，使得電流與電壓之間產(chǎn)生一定的相移，會使得加在電機上的( 電機驅(qū)動分析儀可以看到，普通萬用表看不到)脈沖電壓高，高壓擊穿電機繞組。

　　一、如何判斷電機是否能夠承受現(xiàn)場工況的過沖電壓?

　　一個真實測試案例

　　某煙廠公司制絲車間，有很多小功率變頻電機 ，有變頻器 帶動運行。變頻器與電機間的距離為5m左右。用FLUKE MDA550分別對變頻器輸出端和電機輸入端進行測試分析。

　　經(jīng)過測試可知，變頻器輸出端波形比較規(guī)整無明顯的過沖現(xiàn)象，過充系數(shù)僅為1.01。然而到了電機輸入端可以看出，有很多尖峰出現(xiàn)，高電壓達(dá)到了840V，過沖系數(shù)達(dá)到了 1.5。那么這么高的過沖電壓是否會對電機產(chǎn)生損毀風(fēng)險呢?我們找到了該型號電機的使用說明書，對其進行判斷。

　　通過FLUKE MDA550在電機端的測試結(jié)果中可以看出，在0.16μs的上升時間內(nèi)，脈沖電壓為830V。通過電機使用手冊中的限值曲線(即IEC/TS 60034-17,GB/T 20161-2008)可以看出，在0.16μs上升間的情況下，電機可承受的脈沖電壓超過830V，對此可以判斷，該電機在此工況下可安全運行，如若出現(xiàn)電機損毀情況，可追究電機廠家的質(zhì)量問題。

　　二、不同的工況下，電機輸入端的脈沖電壓均不相同。

　　1.建議對于工廠內(nèi)比較重要產(chǎn)線的電機進行脈沖電壓測試，再根據(jù)電機使用手冊，判斷電機是否能承受該工況下的脈沖電壓，如若不能承受，可采取相應(yīng)的解決辦法，如：加濾波器，扼流圈，更換能夠承受此工況脈沖電壓的絕緣等級電機。

　　2.一旦出現(xiàn)停機事故，可對該工況進行脈沖電壓測試，區(qū)分責(zé)任。

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