耐酸泵在PCB行業(yè)應(yīng)用

　　我們都知道,PCB元件是現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)不可或缺的一部分，無處不在，這個行業(yè)應(yīng)用也越來越寬，環(huán)境保護技術(shù)要求越來越高，這無疑是對配套設(shè)備提出了更高的要求，PCB行業(yè)選擇耐酸泵 必須要結(jié)合當(dāng)前使用的介質(zhì)來選擇。

　　元件埋嵌技術(shù)具有強大的生命力在PCB的內(nèi)層形成半導(dǎo)體器件(稱有源元件)、電子元件(稱無源元件)或無源元件功能　　“元件埋嵌PCB”已開始量產(chǎn)化，元件埋嵌技術(shù)是PCB功能集成電路的巨大變革，但要發(fā)展必須解決模擬設(shè)計方法，生產(chǎn)技術(shù)以及檢查品質(zhì)、可靠性保證乃是當(dāng)務(wù)之急。我們要在包括設(shè)計、設(shè)備、檢測、模擬在內(nèi)的系統(tǒng)方面加大資源投入才能保持強大生命力。

　　無論是剛性PCB或是撓性PCB材料，隨著國內(nèi)電子產(chǎn)品無鉛化，要求必須使這些材料耐熱性更高，因此新型高Tg、熱膨脹系數(shù)小、介質(zhì)常數(shù)小，介質(zhì)損耗角正切優(yōu)良材料不斷涌現(xiàn)。

　　耐酸泵工藝流程

　　旋轉(zhuǎn)機械技術(shù)在下游產(chǎn)業(yè)中起著重要作用。事實上，泵浦設(shè)備的工藝條件要求是很嚴(yán)苛的：一個正常大小的上游頂端　　設(shè)備的輸出率可達1500噸/小時，還有一些關(guān)鍵的工藝節(jié)點，如爐內(nèi)裝料泵的溫度接近800℃，這些加工過程都需要特殊的技術(shù)解決方案。流體催化裂化(FCC)設(shè)備要求進料首先與催化劑混合，然耐酸泵泵送到溫度達500℃左右的反應(yīng)器里。這一過程所需的空氣通常由正常流速約50000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時的離心式或軸流式壓縮機來提供，功率可達數(shù)兆瓦。壓縮和耐酸泵 送應(yīng)用場合中所采用的旋轉(zhuǎn)機械對于保障加工過程的整體穩(wěn)健性起著至關(guān)重要的作用，而在這些設(shè)備里，離心泵又是重中之重，它幾乎參與了所有的工藝過程。

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